甲苯气体检测仪是种重要的安全监测设备

　　甲苯气体检测仪作为一种重要的安全监测设备，在保障生产安全和环境保护方面发挥着重要作用。随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展，其性能和功能也将不断提升和完善，广泛应用于化工、石油、制药、印刷等行业以及环境保护领域。在这些领域中，不仅用于监测生产过程中的甲苯泄漏情况，还用于评估工作环境中的甲苯浓度是否超标。
 

　　甲苯气体检测仪的维护保养方法主要包括定期检查、清洁保养和功能测试等：
 

　　1.定期检查
 

　　-气体流量检查：定期检查气体流量是否正常，一般情况下为30/h，如果进入仪器的气体流量过大或过小都会导致仪器的分析结果受到影响。
 

　　-气路系统检查：定期检查仪器的气路系统是否存在漏气现象，以及抽泣泵膜片是否破损，取样探头密封圈是否破裂，四通阀，冷凝汽等装置是否损坏等。
 

　　-传感器检查：定期对传感器进行校准，确保其准确性和灵敏度。校准周期应根据使用环境和传感器的性能来确定。
 

　　2.清洁保养
 

　　-外壳和传感器清洁：定期清洁报警器的外壳和传感器，防止灰尘和油污堵塞传感器，影响检测效果。清洁时应使用柔软的布和适当的清洁剂。
 

　　-滤纸更换：由于气体检测仪是通过探头起到检测作用的，为了确保检测的准确性，就需要定期更换滤纸，停运抽气泵，过滤罐排水。
 

　　3.功能测试
 

　　-报警功能测试：定期进行功能测试，确保报警器在甲苯浓度达到设定阈值时能够正常发出报警信号。测试时应模拟实际泄漏情况，检查报警器的响应速度和准确性。
 

　　4.其他维护
 

　　-环境条件控制：保持仪器表面干燥、清洁，远离朝湿、雨水和腐蚀性气液体。同时，避免在高温、高湿、蒸汽、油烟可到的地方使用仪器。
 

　　-传感器寿命管理：注意各类传感器的寿命，如电化学特定气体传感器的寿命一般在一到两年；光离子化检测仪的寿命为四年或更长；LEL传感器的寿命一般可以使用三年左右；氧气传感器的寿命大概在一年左右。低温保存可延长一定的使用寿命。